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阀门制造许可证在什么部门办理需要？准备什么材料

G1 注册资金和职工数

注册资金与全职员工人数要求见下表：

注册资金与全职员工人数制造许可级别

特殊工况阀门一般工况阀门

A1 A2 B

注册资金 ≥2000万元 ≥1000万元 ≥200万元

全职员工 ≥100人 ≥40人 ≥30人

G2 技术人员

G2.1 工程技术人员

工程技术人员的比例和专业要求见下表：

工程技术人员

比例及专业制造许可级别

特殊工况阀门一般工况阀门

A1 A2 B

人员比例 ≥10% ≥8%且不得少于4人 ≥8%且不得少于３人

人员专业化工机械、水力机械、机械制造等专业人员不少于3人化工机械、水力机械、机械制造等专业人员不少于2人与流体、机械相关的专业人员不少于1人

G2.2 责任人员

根据产品特点设置设计、工艺、材料、理化、焊接、无损检测、热处理、产品检验、计量、标准化、设备等环节的责任人员。

G2.3 理化检验人员

A1级许可制造单位至少2人,其中1人具有技术以上职称；A2级许可制造单位至少1人。

G2.4 无损检测人员

各级许可制造单位的无损检测人员要求见下表：

制造许可级别特殊工况阀门

A1 A2

无损检测人员产品涉及无损检测的, 超声波、磁粉或者渗透Ⅱ级资格至少各2人项产品涉及无损检测的, 磁粉或者渗透Ⅱ级资格至少1人项

G2.5 焊接人员

焊接人员的数量和持证项目满足生产需要, 1级许可和2级许可制造单位至少2人, 3级许可制造单位至少1人(所生产产品有焊接要求的)。

G3 生产条件

G3.1生产厂房

各级许可制造单位的生产厂房建筑面积要求见下表：

制造许可级别特殊工况阀门一般工况阀门

A1 A2 B

建筑面积 ≥3000m2 ≥2000 m2 ≥1000 m2

G3.2 生产工序

阀门制造一般应当有毛坯和原材料的采购与验收，表面处理（毛坯抛丸、酸洗），深冷处理（低温阀），密封面堆焊，阀杆、阀瓣调质处理，阀门（配管）焊接，机加工（车、铣、刨、磨、镗、钻等），无损检测,密封面研磨，装配和试验，最终检验等生产工序。

上述工序中, 密封面堆焊加工、配管的焊接、机加工、装配、试验和检验工序不得分包。1级许可制造单位的阀杆、阀瓣调质处理、无损检测中的超声波、渗透检测、理化试验不得分包；2级许可制造单位材料成分分析不得分包。

G3.3 生产设备

各级许可制造单位的生产设备要求见下表：

制造许可级别主要加工设备

特殊工况阀门 A1 有满足生产需要的材料下料切割设备；有满足主要产品机加工需要的加工中心(不包括组合机床), 有数控机床3台以上，有满足产品加工需要的各类加工设备（车、铣、刨、镗、磨、钻床等）；至少有1台等离子堆焊设备（平面密封类零件用），有满足产品焊接需要的焊机设备；堆焊硬质合金须有焊前预热和焊后热处理设备；

有阀杆、阀芯类零件的热处理炉；制造低温阀应有低温保温槽；有表面处理的酸洗或清洗、抛丸设备

A2 有满足生产需要的材料下料切割设备；有数控机床2台以上；满足产品加工需要的各类加工设备（车、铣、刨、镗、磨、钻床等）；至少有1台等离子堆焊设备（平面密封类零件用）, 有满足焊接需要的焊机设备；堆焊硬质合金须有焊前预热和焊后热处理设备；有表面处理的酸洗或清洗、抛丸设备

一般工况阀门 B 有满足产品加工需要的各类加工设备（车、铣、刨、镗、磨、钻床等）；有满足堆焊接人员艺要求的焊接设备

注: 各级许可制造单位都应有低压空气压缩机，高压气源可采用增压泵或其它气源条件（气瓶）。

G3.4理化检验设备

各级许可制造单位的理化检验设备要求见下表：

制造许可级别理化检验设备

特殊工况阀门 A1 至少有1台“材质光谱定量分析仪”，能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等10个以上的元素；至少有1台光谱定性仪（看谱镜）；有1台万能材料试验机；低温阀门生产需配1台冲击试验机；硬度计（测HB、HRC）至少2台（台式1台、便携式1台）

A2 具备定量化学成分分析设备条件，能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等10个以上元素；至少有1台光谱定性仪（看谱镜）；至少有1台便携式硬度计（测HB、HRC）

一般工况阀门 B 根据产品需要，有1台便携式硬度计（测HB、HRC），理化检验可以委外。

G3.5 工艺装备

满足产品加工需要的车、铣、刨、磨、钻等加工需要的胎模具，产品焊接用的工装（如转胎），有气密试验要求的空气储罐，有液氮储罐（低温阀用）。

有在产品上做TS标记（取证后）的专用设备或者器具。

G3.6 检验和试验设备

检验和试验设备制造许可级别

A1 A2 B

阀门压力试验装置有2套及以上专用阀门试压设备，满足产品检测需求有2套及以上专用阀门试压设备，满足产品检测需求有1套及以上专用阀门试压设备，满足产品检测需求

测厚仪至少2台, 有铸铁产品的其中1台具有铸铁测厚功能至少1台, 有铸铁产品的应具有铸铁测厚功能至少1台, 有铸铁产品的,应当具有铸铁测厚功能

量具、

检测工具有与产品要求（包括工序检验）相适应的检测几何尺寸、角度、光洁度、形状和位置公差的量检具，如外卡、游标卡尺、测量壁厚的专用卡尺、直尺角度尺、检测样板、检测平台、螺纹环塞规等。量检具的品种、数量与产品要求的检验项目和各工序检验的需求相适应

压力表每台压力试验机配2台压力试验用的压力表，量程满足试验标准需要，精度1.5级以上

G4 技术文件和工艺文件

G4.1 技术文件

产品设计图纸（每种产品的全套图纸，含零件图、工艺工装图）、采用的标准清单、设计计算书（标准产品无要求）、型式试验结果、产品说明书,有图纸目录。

G4.2 工艺文件

有针对产品制造工序，按产品品种、规格、加工方法等编制的加工工艺，产品生产过程的加工工艺文件及流程图，材质跟踪卡、各种材料进货检验文件、焊接工艺文件、热处理工艺文件、产品检验作业指导书、油漆、包装作业指导书、产品编号及标记作业指导书等。根据产品制造需要，编制工艺流转检验卡。

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