阀门铸件制造许可证的质量要求

外观质量要求 
5.1
铸件表面应制造精良，并符合图纸要求，前期试制品应保存有尺寸检查记录。
5.2
模具确认：我司铸造产品在铸造前，产品用模具、芯盒、铸造工艺等需经我方现
场质量工程师进行确认，我方质量工程师认可后进行铸件生产。 
5.3
olk对炉号的要求：我司产品铸造的阀体、支架、阀盖、闸板、阀瓣等产品均需
带有炉号、材质号，我司炉号在贵司炉号中间加
字，例如贵司炉号安排为E000
则我司铸造产品要求炉号为EV000。
在产品完成后交机加工车间前请贵司向我司现场质
量工程师提供清单，清单中注明生产的阀体、支架、阀盖、闸板、阀瓣产品规格、材
质及对应的炉号。 
5.4
铸件表面铸字要求有立体感、字迹清晰、禁止使用氩弧焊修补铸字。 
5.5
对试棒、试块的要求：我司产品
8寸以上阀体浇铸时均要求浇铸本体标准试棒（块），本体试棒（块）切割时必须我司质量工程师在场，
8寸以下产品要求浇铸随炉试棒，随炉试棒浇铸时我司现场质量工程师需在现场确认。 
5.6 产品表面质量缺陷依据MSS SP-55-2001
阀门、法兰、管件和其他管道部件用铸钢件质量标准——表面缺陷评定的目视检验方法检验。
5.7
焊接修补要求 
5.7.1
焊接用设备及人员应经过确认后进行作业，确认内容：
焊接作业人员是否持有本种材料的焊接上岗证书；
焊接设备是否完好，各项参数是否符合作业要求；
焊接用焊条是否为本种材质的专用焊条；
焊接时缺陷不能大于铸件表面积的30%，线性缺陷深度不能大于壁厚的20%。 
补焊后需对产品进行去除焊接应力热处理。
补焊后应进行射线探伤检验。 
补焊产品完成后应向我司现场质量工程师提供补焊记录、去除焊接应力热处理
记录、探伤报告等相应资料。
 
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