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阀门铸件制造许可证取证资源条件
| 序号 | 评审内容 | 评审要求 | |
|---|---|---|---|
| 1 | 企业规模 | 1.1注册资金 | ≥300万元 |
| 1.2厂房建筑面积 | ≥3000m2 | ||
| 1.3全职员工人数 | ≥30人 | ||
| 2 | 管理人员 | 2.1技术负责人 | / |
| 2.2质量保证工程师 | / | ||
| 2.3责任人员 | 设置工艺、材料、制模、熔炼浇铸、热处理、补焊(不包括灰口铸铁件)、理化检验、成品检验、设备等质量控制系统责任人员 | ||
| 3 | 技术人员 | 3.1占全职员工比例 | ≥5％，且不少于2人。 |
| 3.2专业 | 至少有1名铸造专业人员。 | ||
| 4 | 无损检测人员 | / | |
| 5 | 理化检验人员 | 至少2人，其中至少1人具有技术员及以上职称。 | |
| 6 | 焊接人员 | ≥2人，持证项目满足需要(*球墨铸铁制造) | |
| 7 | 其他技术工人 | / | |
| 8 | 生产工序 | 造型、熔炼、炉前快速成分分析、浇注、脱模清砂、退火热处理、毛坯抛丸，按批进行拉力试验，球墨铸铁需进行金相检验，出厂前逐台检验外观质量，抽查几何尺寸和壁厚，球墨铸铁表面一般缺陷的补焊。 冲击试验可以分包，其余不得分包。 |
|
| 9 | 生产设备 | 熔炼设备(不得使用国家明令淘汰的熔炼设备，最大单台能力不小于3t),混砂、造型、烘干、清砂、切割、表面清理(喷丸)等设备,焊接设备(用于球墨铸铁一般表面缺陷补焊),消应力退火设备和球墨铸件焊补后的消除应力热处理设备,拉伸试样机械加工设备、冲击试样机械加工设备(可分包),熔炼设备最大单台能力不小于3t。 | |
| 10 | 工艺装备 | 满足制造需要的与熔炼、造型、铸造配套的工装，起重设备，制阀体标志设备。 | |
| 11 | 检测手段 | 11.1理化检验设备 | 炉前快速金属元素化学成分分析设备,材料试验机,金相分析设备,硬度计2台(台式布氏硬度计1台、便携式硬度计1台),测厚仪(具有铸铁测厚功能) |
| 11.2无损检测设备 | / | ||
| 11.3检测设备 | 除工序需要的检测设备外，至少有测厚仪1台(应有铸铁测厚功能)、测温仪1台。 | ||
| 11.4计量器具 | / | ||
| 12 | 资料和技术文件 | 有需方提供的产品图纸及技术要求。 | |
| 有涉及铸造制造过程的流程工艺文件及图卡、各种材料进货检验文件、焊接工艺文件、铸造工艺文件、热处理工艺文件、产品检验作业指导书，炉批号编号及标记等作业指导书。 | |||
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