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阀门铸钢件制造许可证取证必备资源条件
阀门铸件制造许可证(铸钢件产品)资源条件专项审查表
序号
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评审内容
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评审要求
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1
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企业规模
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1.1注册资金
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B1级:≥500万元;B2级:≥300万元
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1.2厂房建筑面积
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B1级:≥4000m2;B2级:≥1200m2
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1.3全职员工人数
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B1级:≥60人;B2级:≥30人
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2
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管理人员
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2.1技术负责人
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2.2质量保证工程师
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2.3责任人员
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设置工艺、材料、制模、熔炼浇铸、热处理、补焊、理化检验、成品检验、设备等质量控制系统责任人员
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3
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技术人员
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3.1占全职员工比例
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B1级:≥5%,且不少于3人;B2级:≥5%,且不少于2人。
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3.2专业
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至少有1名铸造专业人员。
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4
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无损检测人员
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5
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理化检验人员
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至少2人,其中至少1人具有技术员及以上职称。
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6
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焊接人员
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≥2人,持证项目满足需要
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7
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其他技术工人
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8
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生产工序
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B1级:制模(根据需要)、造型、烘干、金属配料熔炼,按炉次进行炉前快速成分分析,浇注、脱模清砂、切冒口、热处理退火(奥氏体钢固溶化处理)、表面处理喷丸,表面检查,抽查尺寸和壁厚,表面一般缺陷的补焊
冲击试验可以分包。
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B2级:制模(根据需要)、造型、制模和制壳、金属配料熔炼,按炉次进行炉前快速成分分析,浇注、脱模清砂、切冒口、热处理退火(奥氏体钢固溶化处理)、表面处理喷丸,表面检查,抽查尺寸和壁厚,表面一般缺陷的补焊
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9
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生产设备
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B1级:电弧炉和感应电炉(熔炼能力适应许可产品要求,不得混炉浇铸,最大单台能力不小于1.5t),混砂、造型、烘干,清砂,切割、喷丸等设备,手弧焊机2台,热处理炉,机床(满足拉伸试样加工)。
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10
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工艺装备
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满足制造需要的与熔炼、造型、铸造配套的工装,起重设备,制阀体标志设备。
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11
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检测手段
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11.1理化检验设备
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有能分析碳、硅、锰、硫、磷、铬、钼、镍、钛、钒等16种元素的材质光谱定量分析仪,材料试验机,硬度计2台(1台台式布氏硬度计1台、1台便携式硬度计1台),测厚仪。
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11.2无损检测设备
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11.3检测设备
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除工序需要的检测设备外,至少有测厚仪1台、测温仪1台。
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11.4计量器具
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12
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资料和技术文件
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有需方提供的产品图纸及技术要求。
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有涉及铸造制造过程的流程工艺文件及图卡、各种材料进货检验文件、焊接工艺文件、铸造工艺文件、热处理工艺文件、产品检验作业指导书,炉批号编号及标记等作业指导书。
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