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首页 > 行业知识
阀门铸铁件制造许可证取证必备资源条件
阀门铸铁件制造许可证资源条件专项审查表
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序号
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评审内容
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评审要求
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1
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企业规模
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1.1注册资金
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≥300万元
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1.2厂房建筑面积
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≥3000m2
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1.3全职员工人数
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≥30人
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2
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管理人员
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2.1技术负责人
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2.2质量保证工程师
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2.3责任人员
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设置工艺、材料、制模、熔炼浇铸、热处理、补焊(不包括灰口铸铁件)、理化检验、成品检验、设备等质量控制系统责任人员
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3
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技术人员
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3.1占全职员工比例
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≥5％，且不少于2人。
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3.2专业
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至少有1名铸造专业人员。
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4
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无损检测人员
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5
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理化检验人员
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至少2人，其中至少1人具有技术员及以上职称。
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6
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焊接人员
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≥2人，持证项目满足需要(*球墨铸铁制造)
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7
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其他技术工人
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8
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生产工序
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造型、熔炼、炉前快速成分分析、浇注、脱模清砂、退火热处理、毛坯抛丸，按批进行拉力试验，球墨铸铁需进行金相检验，出厂前逐台检验外观质量，抽查几何尺寸和壁厚，球墨铸铁表面一般缺陷的补焊。
冲击试验可以分包，其余不得分包。
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9
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生产设备
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熔炼设备(不得使用国家明令淘汰的熔炼设备，最大单台能力不小于3t),混砂、造型、烘干、清砂、切割、表面清理(喷丸)等设备,焊接设备(用于球墨铸铁一般表面缺陷补焊),消应力退火设备和球墨铸件焊补后的消除应力热处理设备,拉伸试样机械加工设备、冲击试样机械加工设备(可分包),熔炼设备最大单台能力不小于3t。
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10
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工艺装备
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满足制造需要的与熔炼、造型、铸造配套的工装，起重设备，制阀体标志设备。
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11
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检测手段
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11.1理化检验设备
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炉前快速金属元素化学成分分析设备,材料试验机,金相分析设备,硬度计2台(台式布氏硬度计1台、便携式硬度计1台),测厚仪(具有铸铁测厚功能)
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11.2无损检测设备
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11.3检测设备
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除工序需要的检测设备外，至少有测厚仪1台(应有铸铁测厚功能)、测温仪1台。
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11.4计量器具
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12
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资料和技术文件
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有需方提供的产品图纸及技术要求。
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有涉及铸造制造过程的流程工艺文件及图卡、各种材料进货检验文件、焊接工艺文件、铸造工艺文件、热处理工艺文件、产品检验作业指导书，炉批号编号及标记等作业指导书。
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