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首页 > 行业知识
阀体锻件的锻坯制造许可证取证必备资源条件
阀体锻件的锻坯制造许可证取证必备资源条件专项审查表
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序号
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评审内容
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评审要求
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1
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企业规模
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1.1注册资金
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≥200万元
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1.2厂房建筑面积
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≥800m2
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1.3全职员工人数
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≥20人
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2
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管理人员
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2.1技术负责人
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2.2质量保证工程师
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2.3责任人员
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设置工艺、材料、锻造、热处理、理化检验、成品检验、设备等质量控制系统责任人员
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3
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技术人员
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3.1占员工比例
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≥8％，且不少于3人。
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3.2专业
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金属材料热加工专业技术人员至少1人，并且具有助理工程师及以上职称。
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4
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无损检测人员
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自行进行无损检测：至少有相应检测项目的Ⅱ级人员各2名。
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5
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理化检验人员
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至少具有材料化学分析和力学性能试验人员各1人。
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6
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焊接人员
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7
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其他技术工人
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8
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生产工序
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一般应当有下料、加热、锻造、切边(冲孔)、热处理、检验检测(根据产品标准要求进行原材料检验、无损检测、拉伸试验，硬度检查，出厂前逐件检验外观质量、几何尺寸)等生产工序。
无损检测、力学性能试验可以分包。
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9
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生产设备
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下料设备：锯床至少1台
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加热炉：满足制造需要,保证均匀炉温和炉内温度监控,不得用固体燃料直接加热坯料。
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锻造设备：400kg空气锤,不小于500t的热模锻压力机(*阀体锻造)
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炉内热处理设备：满足制造需要。
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固溶处理设备(*不锈钢锻件)
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金属模具制作和修理设备
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测温仪
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10
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工艺装备
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与产品规格相适应的胎模具、模具；满足制造需要的起重设备。
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11
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检测手段
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11.1理化检验设备
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化学成分分析设备：满足制造需要。
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硬度计：1台。
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11.2无损检测设备
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自行进行无损检测的应满足检测项目需要；无损检测分包时不要求。
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11.3试验设备
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满足制造需要的测厚仪、测温仪。
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11.4计量器具
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12
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资料和技术文件
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有需方提供的产品图纸及技术要求。
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有锻造制造过程的流程工艺文件及图卡、各种材料进货检验文件、锻造工艺文件、焊接(补焊)工艺文件、热处理工艺文件、产品检验作业指导书，炉批号编号及标记等作业指导书。
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